惰性氣體噴霧干燥機進料量可調(diào)主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

小型噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。
    小型噴霧干燥機技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實驗室微型噴霧干燥機已研發(fā)成功，使原來這一昂貴的儀器設(shè)備價格大為降低，昔日的實驗設(shè)備已經(jīng)成為許多實驗室的常規(guī)設(shè)備，大地滿足了廣大實驗室的需求。
下面對噴霧干燥機的組成系統(tǒng)對比下：
01、熱風循環(huán)系統(tǒng)。
    在噴霧干燥的過程中，熱風循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優(yōu)點為：熱風被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無外泄，不會影響實驗環(huán)境，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。
    在進口其它品牌與其它品牌的產(chǎn)品，廣泛采用正壓吹入式熱風循環(huán)系統(tǒng)。因為系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生正壓，使得噴霧干燥系統(tǒng)的每一個聯(lián)接處都隱含著熱風外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風外泄使得實驗室內(nèi)烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經(jīng)實驗證實，負壓吸引式的熱風循環(huán)系統(tǒng)配合結(jié)構(gòu)合理的旋風收集系統(tǒng)，噴霧干燥機樣品結(jié)果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結(jié)果更加明顯。
02、旋風收集系統(tǒng)
   旋風收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統(tǒng)，旋風收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量，故選購噴霧干燥機可靠的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別。
03、液料霧化系統(tǒng)
   在噴霧干燥機系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品咨詢或?qū)嶒灪筮x用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分，包括噴嘴的選用，故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導顯得重要，友好的技術(shù)支持會對用戶的實驗成功給予大的幫助

惰性氣體噴霧干燥機進料量可調(diào)噴霧干燥機是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。關(guān)于在空氣中容易發(fā)作熄滅或的有機溶劑，應采用惰性氣體（例如氮氣、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。
噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機，經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經(jīng)熱風散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合，停止傳熱與傳質(zhì)，即停止干燥；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來；廢氣經(jīng)引風機排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準。
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。
溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確。
進料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，少30ml樣品也可完成一次實驗。
射流器自動疏通(通針)且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時，實驗室噴霧干燥機會自動清除以確保實驗的連續(xù)性。
全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數(shù)均有液晶顯示。
實驗室噴霧干燥機具有保護功能，風機不啟動，加熱器就不能啟動。
干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
實驗室噴霧干燥機通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。

談談小型噴霧干燥機為什么會出現(xiàn)粘壁？
噴霧干燥機在干燥半濕物料出現(xiàn)黏壁的原因是：噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡與器壁接觸的位置。與霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)。
噴霧干燥機在干燥低熔點物料時出現(xiàn)粘壁原因是：物料在yi定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，因而粘附在器壁上。