原理
刮板式分子蒸餾儀是一種高效的蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備,其原理基于分子間不同的揮發(fā)性實現(xiàn)分離。通過刮板系統(tǒng)強制將液體成膜,并在旋轉(zhuǎn)的圓柱形表面上施加刮削力,使混合物均勻分布在表面上。利用溫度差異,使其中一種或多種成分蒸發(fā)并重新凝結(jié),從而分離出所需組分。這種技術(shù)特別適用于高沸點熱敏性物質(zhì)的蒸餾分離。
結(jié)構(gòu)
刮板式分子蒸餾儀主要由蒸餾柱、加熱器、冷凝器和刮板等部分組成。蒸餾柱內(nèi)部設(shè)置有一個硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板,負責(zé)將液體形成薄膜并加速蒸發(fā)面液層的更新。加熱器用于提供蒸餾所需的熱能,而冷凝器則用于收集蒸發(fā)的成分。
操作
準備階段:檢查所有管路連接是否完好,打開控制箱電源和真空泵,確保真空度降至正常值。
加熱與進料:將物料倒入進料罐,加熱油浴至設(shè)定溫度,開啟刮板系統(tǒng),并緩慢進料。
蒸餾過程:在刮板的作用下,物料形成薄膜并持續(xù)流動,蒸發(fā)的成分經(jīng)冷凝器收集。
收集與取樣:根據(jù)需要收集蒸餾產(chǎn)物,并可進行取樣分析。
維護
設(shè)備清潔:使用后清潔蒸發(fā)筒和刮板,避免殘留物腐蝕和交叉污染。
定期清洗:定期對蒸發(fā)筒、冷凝器和收集瓶等部件進行清洗,保持內(nèi)部無污垢和水垢。
密封圈檢查:定期檢查密封圈,確保無磨損或損壞,及時更換以防泄漏。
真空系統(tǒng)檢查:保證真空系統(tǒng)密封性能良好,檢查真空泵及連接管道無泄漏。
潤滑與電氣檢查:對旋轉(zhuǎn)部件進行潤滑,檢查電線和連接器無磨損,定期校準溫度傳感器和壓力計。
綜上所述,刮板式分子蒸餾儀以其的原理和高效的操作維護流程,在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。